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对腐蚀介质进行处理是防止腐蚀最常用的途径,它又可分为:(1)去掉介质中的有害成分;(2)在水中加入能减慢腐蚀的缓蚀剂。水中溶解的杂质,易使金属腐蚀的种类很多,尤其是溶解氧的存在,腐蚀特别严重。因此,给水除氧成为防止锅炉、换热器及管道腐蚀的首要任务。
型煤环保常压热水锅炉流过的水量很大,直供系统这些水还要流过热力管道和散热器,其防止水侧腐蚀问题不仅涉及型煤环保常压热水锅炉,还涉及到整个热水供热系统(有些型煤环保常压热水锅炉房都没有蒸汽源)。总之,型煤环保常压热水锅炉的除氧问题有其特殊性,往往比蒸汽锅炉除氧存在的问题更多。
型煤环保常压热水锅炉房无蒸汽源,故一般都不用大气式热力除氧。真空除氧可不用蒸汽加热,但要增设一套抽真空装置,并且系统要保持绝对严密;除氧器要设置在7~8米的楼层上,故也很少用。过去曾采用过氧化还原树脂除氧,其除氧效果好,水温可以较低。但初期投资较大,更为不利的是失效后要用含毒性的水合肼还原。加亚硫酸钠除氧,初投资较小,但加药物等运行费用较高;水质、水温、PH、的过剩量的变化,对除氧效果影响较大。
前些时期,采用电加热解吸除氧的比较普遍。解析除氧是二十世纪50年代由原苏联引进的技术,70年代以后经我国工程技术人员的不断改进,取得了很大的改善:将反应器放置在烟道内,改为电加热,使除氧效果不受锅炉负荷波动的影响;将反应器由木炭改为“催化脱氧剂”,降低反应温度而避免了电阻丝及热电偶经常烧坏;提出了除氧水箱密闭的改善方法,虽有所改善但并未彻底解决;当负荷波动时的稳定性仍不理想。并且除氧水CO2的含量增加,使PH值降低0.2~0.3,对循环水PH值保持8.5~10不利。
最近型煤环保常压热水锅炉采用海绵铁粉过滤式除氧的较多,它有很多优点,取得除氧效果很好,但由于技术的规范化不够,也存在一些问题。

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